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ZNC-703系列單軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床技術(shù)

設(shè)備名稱：智能型單軸數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)/小孔加工機(jī)床        

設(shè)備型號：D703-ZNC

一、加工原理及特點

該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。

該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,大深徑比可達(dá)300:1以上，加工速度一般可達(dá)30-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。

二，機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)（可依據(jù)用戶需求量身定做）

1）工作臺臺面尺寸X×Y（mm）:320x500

2）工作臺行程X×Y（mm）: 300×400（可定做）

3）主軸（Z)行程（mm）：300

4）伺服行程（mm）：300；

5）加工速度（mm/min）：30-60

6）旋轉(zhuǎn)頭（C）軸轉(zhuǎn)速 (r/min)：80

7）導(dǎo)向器與工作臺面大距離（mm）：350

8）工作臺面高度 (mm)：1000

9）大加工電流（A）:35

10）輸入功率（KW）：3.5

11）輸入方式（V/HZ）：380/50

12）工作液桶容量（L）：25

13)大工作液壓力（MPa）：7

14)機(jī)床尺寸(㎜)：1100x950x2000

15)機(jī)床重量(Kg)：750

16)裝夾電極直徑（mm）: ф0.2-ф3.0

三，設(shè)備附件及配置

1.ZNC-D703電火花穿孔機(jī)用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。

●    適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；

●    加工孔徑∮0.2-∮3.0mm,深徑比能達(dá)200：1以上；

●    加工速度每分鐘大可達(dá)成30-60mm;

●    直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液；

●    工作臺X、Y軸配有數(shù)顯裝置；Z軸數(shù)控

●    具有定深加工，加工結(jié)束電極智能回退；

● 主軸升降具有快速上下功能；

●    直接使用自來水作為工作液。

2.機(jī)床主要部件:四軸直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿；合金密封旋轉(zhuǎn)頭；陶瓷閥芯水泵；品牌PLC十寸觸摸屏。

驗收、培訓(xùn)技術(shù)服務(wù)要求

1、安裝調(diào)試：賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作維修人員現(xiàn)場進(jìn)行免費培訓(xùn)。

2、技術(shù)支持：賣方提供有效的技術(shù)支持，可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化及機(jī)床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面，提供支持。

3、保修期限：機(jī)床驗收后，機(jī)床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費提供服務(wù)，且服務(wù)及時有效。

4．服務(wù)時間承諾：賣方在接到機(jī)床故障報修2個小時內(nèi)，售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。

5、保修期滿后的技術(shù)支持：保修期滿后，賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)，如機(jī)床機(jī)械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障，賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。

6、保修期滿后的備件供應(yīng): 保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。