淺析線切割機(jī)床在醫(yī)療器械行業(yè)中的應(yīng)用 當(dāng)今,醫(yī)療行業(yè)頗具成長(zhǎng)性,僅在德國(guó)市場(chǎng)就已經(jīng)有大約16000家企業(yè)為醫(yī)療行業(yè)市場(chǎng)制造大約10000種產(chǎn)品,且增長(zhǎng)量急劇上升。
特別是微型化的趨勢(shì)在向前發(fā)展。人們總在追求生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單化,并探尋一種安全的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。對(duì)此,微型加工工藝得到人們的青睞。在這里,放電加工技術(shù)便是一種合適的工藝,例如線切割(圖1)。 圖1 在對(duì)小型和極小型部件(諸如用于醫(yī)療行業(yè)的部件)加工時(shí), 微型加工越來(lái)越得到人們的青睞。其中一種比較可靠的加工工藝便是線切割 只有0.001mm的公差并不稀罕
采用超精密的夾具、高精密的轉(zhuǎn)臺(tái)和旋轉(zhuǎn)軸,有助于滿足該行業(yè)對(duì)產(chǎn)品精度的要求,并生產(chǎn)出*質(zhì)量的人工關(guān)節(jié)、牙、微型泵等移植部件和臨床器械、腦部治療用針和心臟起搏器等產(chǎn)品。在此類產(chǎn)品中,很多產(chǎn)品的公差范圍只有0.001mm,這種情況并不少見(jiàn)。
*的精度是一個(gè)方面,而經(jīng)濟(jì)效益則又是另一個(gè)方面。Hirschmann公司的設(shè)計(jì)人員與醫(yī)療行業(yè)企業(yè)及研究機(jī)構(gòu)合作,連續(xù)研發(fā)出多種夾具裝置和多重夾持系統(tǒng),符合經(jīng)濟(jì)性良好的線切割加工和醫(yī)療部件的銑削要求。有待加工的部件往往都是一些復(fù)雜和敏感的部件,對(duì)于這些部件,無(wú)法采用標(biāo)準(zhǔn)型夾具(圖2)。 圖2 醫(yī)療部件往往都具有復(fù)雜的輪廓,對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)型夾具無(wú)法匹配。 個(gè)性化的夾具和多重夾持系統(tǒng)可以提供幫助 在機(jī)床作業(yè)之外的同步夾持與預(yù)調(diào)節(jié)工作和復(fù)合加工,都可以顯著降低制造成本。與此同時(shí),應(yīng)用在電火花加工和線切割以及HSC銑削或水切割場(chǎng)合的標(biāo)準(zhǔn)型夾持系統(tǒng)積累的經(jīng)驗(yàn)可以提供很大的幫助。由于此類加工方案可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因此人們?nèi)匀环浅?粗剡@些加工工藝。
線切割機(jī)屬于精度zui高的加工設(shè)備之一,很多企業(yè)都結(jié)合使用線切割機(jī)和A軸,來(lái)制造諸如移植關(guān)節(jié)等一類產(chǎn)品。加工件依靠夾具或托盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行夾持。A軸作為第六軸,接受線切割機(jī)的同步控制(圖3)。在部件的外形輪廓方面,可以滿足各種各樣的需求。 圖3 線切割機(jī)配以A軸,可以達(dá)到車削和線切割功能的結(jié)合。 A軸可以裝備氣動(dòng)卡盤(pán),由此,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工過(guò)程 直接式測(cè)量系統(tǒng)控制軸的旋轉(zhuǎn)
為了達(dá)到醫(yī)療行業(yè)對(duì)加工精度的要求,所有A軸均配備一種直接測(cè)量系統(tǒng),從而使部件的精度達(dá)到±2.5"的范圍。為了闡明這種精度等級(jí),下面就以一個(gè)應(yīng)用實(shí)例來(lái)具體說(shuō)明:如果工件的直徑為180mm,其指數(shù)化的zui大誤差為±0.001mm。A軸可以裝配氣動(dòng)卡盤(pán),這樣加工過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
結(jié)合使用線切割機(jī)和一個(gè)附加的旋轉(zhuǎn)軸,可以開(kāi)辟出加工各式各樣的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱部件的新天地。待加工的毛坯件放置在旋轉(zhuǎn)軸上,在zui大轉(zhuǎn)速達(dá)到1500r/min時(shí),通過(guò)線切割機(jī)上的鋼絲,可以在旋轉(zhuǎn)的工件上做出任意的外形輪廓。這種工藝的長(zhǎng)處在于工藝安全,部件表面質(zhì)量高,即便是精細(xì)產(chǎn)品,也不例外。這是因?yàn)樵诓捎眠@種加工工藝時(shí),不會(huì)產(chǎn)生諸如圓磨時(shí)可產(chǎn)生的側(cè)向加工壓力。幾個(gè)毫米至幾個(gè)微米范圍內(nèi)的特定的網(wǎng)狀物、尖狀物、圓盤(pán)或球狀物均可達(dá)到很高的表面質(zhì)量。 圖4 一種針對(duì)圓形工件的已獲的夾持系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同心度和擺動(dòng)量的近乎的校準(zhǔn) 為了達(dá)到這種效果,除了軸的同心精度之外,一種針對(duì)圓形工件的已獲的夾持系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)同心度和擺動(dòng)量近似為零的調(diào)整(圖4)。在醫(yī)療裝備行業(yè)中,線切割工藝的典型應(yīng)用實(shí)例便是對(duì)腦部手術(shù)針、心臟起搏器部件、靜脈擴(kuò)張器械和活體解剖器械以及微型壓鑄型芯和推射器頂桿等產(chǎn)品的加工。通過(guò)對(duì)車削和線切割功能的結(jié)合應(yīng)用,工件更換也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 圖5 用于線切割的組合型旋轉(zhuǎn)和定位心軸并不比一根火柴大多少 線切割技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展是一種組合型的旋轉(zhuǎn)和定位心軸。它不僅可以實(shí)現(xiàn)線切割,在一次夾持中,還可以實(shí)現(xiàn)平面的切割(圖5)。由此可以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。(end) 后言 醫(yī)療行業(yè)的微型化和精密化潮流推動(dòng)著線切割技術(shù)向前發(fā)展。一方面,采用高精密的夾具和相應(yīng)的外圍設(shè)施,使得標(biāo)準(zhǔn)型線切割機(jī)床仍能不斷滿足醫(yī)療行業(yè)的需求;另一方面,通過(guò)電火花加工技術(shù),可以找到一種把部件誤差限制在幾個(gè)微米范圍之內(nèi)的加工工藝。
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