簡析換向條紋的改善與去除辦法 換向條紋能*去掉嗎? 由電蝕原理決定,放電電離產(chǎn)生高溫,液內(nèi)的碳氫化合物被熱分解產(chǎn)生大量的碳黑,在電場的作用下,鍍覆于陽極。這一現(xiàn)象在電火花成型加工中被利用作電極的補償。而線切割中,一部分被絲帶出縫隙,也總有一部分鍍覆于工件表面,其特點是絲的入口處少,而絲的出口處多。這就是產(chǎn)生犬牙狀黑白交錯條紋的原因。這種鍍層的附著度隨工件主體與放電通道間的溫差變化,也與極間電場強度有關。就是說,鍍覆碳黑的現(xiàn)象是電蝕加工的伴生物,只要有加工就會有條紋。碳黑附著層的厚度通常是0.01~2μ,因放電凹坑的峰谷間都有,所以擦掉是很困難的,要隨著表面的拋光和凹坑的去除才能*打磨干凈。只要不是伴隨著切割面的搓板狀,沒有形狀的凸凹僅僅是碳黑的附著,可不必大感煩腦。因為切割效率,尺寸精度,金屬基體的光潔度才是我們所追求的。為使視覺效果好一些,設法使條紋淺一點,可以從以下幾個方面同時著手,即冷卻液稍稀些、稍舊一些,加工電壓降低一點,變頻跟蹤更緊一點等。要*沒有條紋,則要把產(chǎn)生條紋的條件全部鏟除,即絲不換向,液內(nèi)無乳化的碳氫物改用純水,這樣我們快走絲線切割的主要*也就沒了。目前去掉換向條紋zui有效的辦法仍然是多次切割,就沿輪廓線留量0.005~0.02,切割軌跡修正后再切一遍,不留量沿上次軌跡再重復一遍,這樣的重復切割,伴隨脈沖加工參數(shù)的調(diào)整,會把換向的條紋*去除干凈,且把加工精度和光潔度都提高一等。重復切割的zui基本條件是機床有足購的重復定位精度和操作的可重復性。當然還要有操作者的明確思路和準確操作。 本文經(jīng)由中走絲線切割、電火花穿孔機、數(shù)控線切割機床、取斷絲錐機,電火花成型機-蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司上。
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