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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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線切割加工后產(chǎn)生誤差的因素
點擊次數(shù):3321 更新時間:2010-05-28

線切割加工后產(chǎn)生誤差的因素

 

這里指的誤差是指線切割割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機床計算控制的錯誤。明確原因就有可能消除誤差。

1、計算失誤:這是人的原因,是可以驗算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。

2、機床控制錯誤:發(fā)生的頻次是極少的,因為現(xiàn)今的機床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗,技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受,它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。

3、機床的精度:這通常是指機械精度,是實際值與理論值的那個差值。產(chǎn)生這個差值的zui直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi),這個數(shù)值是可以測量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機床結(jié)構(gòu)來說,要使這個誤差值控制在0.02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。

4、材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗,開工之前要校零,手輪刻度要核對。自己沒算錯,機床也沒走錯都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了

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