中走絲線切割在電火花加工上發(fā)展迅速，并且在一些方面取代了電火花穿孔、成形加工。其中中走絲線切割機加工具有以下原理： 它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。 工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術(shù)在這里指出，中走絲電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進一步提高。 中走絲線切割機床檔次的區(qū)別主要還是應(yīng)從機械結(jié)構(gòu)、控制技術(shù)上加以區(qū)分，而不是在機床的外形或外觀上。目前市場上的大部份中走絲線切割機床充其量只能算作簡易中走絲，這一類機床就是在快走絲機床的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，再加一個穿絲極為不便的導(dǎo)向器，在其它方面無論是機床的結(jié)構(gòu)上還是在自動化控制方面均無建樹。所以簡易中走絲線切割機床對操作人員的技能要求很高，操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數(shù)的所有高頻參數(shù)的組合匹配，還要經(jīng)常觀測電極絲的運行情況，這對操作人員的技術(shù)要求是很高的。這也是廣大用戶對中走絲線切割機床從盼望變失望的根本原因。精密中走絲機通過控制系統(tǒng)的智能化，對高頻參數(shù)和進給跟蹤的控制實現(xiàn)智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數(shù)的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數(shù)據(jù)能提供對應(yīng)的切割參數(shù)，并且用戶可以對參數(shù)進行修正，根據(jù)自己的材料特性等，形成對應(yīng)的用戶工藝數(shù)據(jù)庫。 |
